滾筒篩是很多制砂生產(chǎn)線、破碎生產(chǎn)線、磨粉生產(chǎn)線、選礦生產(chǎn)線中都不可或缺的重要篩分分級(jí)設(shè)備，篩網(wǎng)磨損對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)作業(yè)都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不均勻、成品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、返工等問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率，需要引起大家的重視。
導(dǎo)致滾筒篩篩網(wǎng)磨損過快的原因都有哪些呢？可能導(dǎo)致滾筒篩篩網(wǎng)磨損過快的原因有很多種，有些是無法避免的客觀原因，避免零部件過快磨損 滾筒篩制造合理不合理就是了有些是在用戶使用過程中不注意主觀造成的。
客觀原因如物料對(duì)篩網(wǎng)的摩擦磨損，這就需要滾筒篩廠家選擇耐磨耐腐蝕的材料來作為篩網(wǎng)材料，以延長(zhǎng)篩網(wǎng)面積；主觀原因則需要用戶在操作和使用過程中多加注意，嚴(yán)格按照操作規(guī)定來進(jìn)行操作，避免不必要的磨損，以免影響篩網(wǎng)使用壽命以及振動(dòng)篩生產(chǎn)效率。造成滾筒篩網(wǎng)磨損過快的原因紅星機(jī)器總結(jié)有以下幾點(diǎn)。
1、滾筒篩篩網(wǎng)材質(zhì)不佳，網(wǎng)布很差的話，使用起來達(dá)不到要求，很容易磨損損壞，因此紅星機(jī)器建議在選購時(shí)選擇大廠家生產(chǎn)的振動(dòng)篩，選擇質(zhì)量可靠的篩網(wǎng)。
2、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張進(jìn)度，若篩網(wǎng)與篩框貼合不緊，篩網(wǎng)張緊力不行，篩粉機(jī)就容易致使篩網(wǎng)顫抖，致使沿篩網(wǎng)邊際或包邊壓條處開裂或損壞。
3、若安裝篩網(wǎng)時(shí)沒有均勻張緊篩網(wǎng)，導(dǎo)致各邊受力不均勻，就有可能導(dǎo)致篩網(wǎng)破損。
4、一次性投料過多也會(huì)造成篩網(wǎng)損壞過快。篩網(wǎng)的主要作用就是負(fù)責(zé)物料的篩分，它在篩分過程中我們會(huì)不停的向滾筒篩投入物料，振動(dòng)篩的處理量是一定的，它所承受的負(fù)荷也是一定的，我們?nèi)绻淮涡越o予大量的物料，導(dǎo)致篩網(wǎng)的承重力小于物料的重量，會(huì)加重篩網(wǎng)的負(fù)荷，造成篩網(wǎng)的損壞。
5、粘土堆積在篩網(wǎng)上，會(huì)造成設(shè)備振蕩起伏過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，無法有用戰(zhàn)勝粘土的粘性力，致使鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而疾速損壞篩網(wǎng)。
6、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞。在調(diào)試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往滾筒篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)滾筒篩。若振蕩電機(jī)轉(zhuǎn)向過錯(cuò)，鉆屑有向后翻滾的力，這時(shí)鉆屑向前移動(dòng)的速度會(huì)比正常慢許多，構(gòu)成物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)間過長(zhǎng)，乃至無法掃除鉆屑，這就會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)過早損壞。
7、不同性質(zhì)的物料要選擇不同的滾筒篩，若選擇滾筒篩篩網(wǎng)和待篩分物料性質(zhì)不符，也會(huì)加劇振動(dòng)篩磨損。
8、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。還有篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
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