滾筒篩的運行注意事項與設備維護 (滾筒篩作用)
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滾筒篩是分選技術(shù)中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。
滾筒篩運行注意事項：
一、經(jīng)常注意，并及時做好滾筒篩設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長設備的使用壽命。
二、滾筒篩采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。
三、滾筒篩出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。
四、滾筒篩設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書。
五、嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。
滾筒篩設備的維護
一、設備應有專人看護管理。
二、設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修。
三、設備管理，維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設備污物。
滾筒篩設備的使用
機器正常運轉(zhuǎn)后方可均勻投料，正常工作情況下，軸承的溫升不應超過40℃，高溫升不得超過70℃，超過上述溫度時應立即停車，并查明原因，及時排除故障。停車前，應先停止加料，待篩筒全排出后方可關(guān)閉電動機。
流化床鍋爐篩分系統(tǒng)的探討
在流化床鍋爐運行過程中，入爐煤顆粒度能否滿足要求，對鍋爐運行狀況的好有很大影響。因此，做好入爐煤的制備是保障鍋爐經(jīng)濟運行和安全運行的前提與基礎。
為了保證滾筒篩分機入爐煤的顆粒度，在制煤的環(huán)節(jié)上大致有兩種方法：種是用無篩底破碎機，不使用篩分設備，所有入爐煤通過破碎機后進入煤倉;第二種是有篩分設備，合格顆粒度燃煤被篩分設備篩分后進入煤倉，不合格大塊煤通過破碎機制成合格顆粒度后進入煤倉。制入爐煤沒有篩分設備合理還是有篩分設備合理，有篩分設備用什么形式的篩分設備更能高效的完成任務是本文要討論和分析的問題。
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